对焊法兰规格表、对焊法兰、无锡成员(查看)

　　将该泄漏法兰从管道上切割下来，对其进行宏观检查，发现法兰内表面存在裂纹，对焊法兰，较长为3mm，宽为0.5mm，裂纹及其附近已经产生锈渍;法兰螺栓孔内表面也发现较多裂纹;法兰密封面及其他位置发现多处非金属夹杂物，个别非金属夹杂物因脱落在法兰密封面表面形成小凹坑，凹坑大的为 2.0mm，小的为 0.8mm，对焊法兰规格表，凹坑的边缘有肉眼可见的微小裂纹。

　　对同厂家、同批次的其他奥氏体不锈钢法兰进行现场宏观检查，发现多件法兰存在不同程度的缺陷，有的法兰外表面存在肉眼可见的明显裂纹。宏观检查结果进一步表明，法兰泄漏与法兰本身因素有关系。

松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰(即松套)本身则不接触介质。

附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对准螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方.或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子之处。

使用这种法兰接头时，法兰附属元件材料与管子材料一致;而法兰材料可与管子材料不同.因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道系统，以达到尽量 节省昂贵材料(如不锈钢及有色金属)的目的。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板 式松套法兰4种。

 不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得 纯奥氏体组织，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分 （铬、镍、钛、硅等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。

   不锈钢管件的定位焊起弧和结尾处应圆滑过渡，焊道不能太高，****熔合良好，对焊法兰规格表，以防产生未焊透、夹渣等缺陷。如定位焊缝开裂，**将裂纹处的焊缝铲除 后重新定位焊。在定位焊后，如出现接口不齐平，应进行校正，然后才能正式焊接。尽量避免强制装配，以防在焊接过程中，焊件的定位焊缝或正式焊缝开裂，对焊法兰规格表，必要 时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距，或者采用热处理措施。

   不锈钢管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的较多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的**结合。